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rto\rco工艺

关键词:rto\rco工艺
产品概述:1.1工作原理rto(regenerative thermal oxidizer)为蓄热式热氧化反应器。其原理是把有机废气加热到760(具体需要看成分)以上,使废气中的voc在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废…
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1.1工作原理
  rto(regenerative thermal oxidizer)为蓄热式热氧化反应器。其原理是把有机废气加热到760°(具体需要看成分)以上,使废气中的voc在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证voc去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的vocs随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

  rco(regenerativecatalyticoxidation)为蓄热式催化燃烧反应器。该法与rto相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中^低,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。 rco是一种新的催化技术,它具有rto高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到^优,其热回收率高达95%. rco系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。

1.2 rt0、rco 技术特点
  (1)多适合处理vocs浓度>1000mg/m3,同时满足低于25%lfl的有机废气。
  (2)可以适应有机废气中voc的组成和浓度的变化、波动。
  (3)在所有热力燃烧净化法中热效率^高(>95%),rto需加热到760°以上,rco只需加热到350°左右。
  (4)在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
  (5)要求尽可能连续操作。
  (6)一次性投资费用相对较高。
  (7)不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物。

1.3适用范围
  (1)使用有机废气种类:烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
  (2)有机物浓度1000mg/m3以上的废气,同时满足低于25%lfl。
  (3)废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
  (4)rco相对rto不适合处理含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。

1.4工艺流程


1 .5具体参数

蓄热式焚烧炉rto装置具体参数

型号

rto-5000

rto-10000

rto-15000

rto-20000

rto-25000

rto-30000

废气风量(m3/h)

10000

15000

20000

25000

30000

40000

有机废气浓度

1000~3500mg/m3

净化效率

≥95%

热回收效率

≥95%

运行温度

760°~850°

燃烧器供热能力

10

15

25

50

75

100

风压损失

≤3000

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